东北日产10吨精酿啤酒厂投资一站式解决方案-大型精酿啤酒厂

　　扩大产能到日产10吨精酿啤酒厂整体投资规划

　　一.啤酒厂整体规划需求 :根据需求确定啤酒厂的产量要求,很少有啤酒厂一次性投资到位.当然一次性所有设备到位是最理想的一种状态,但是投资资金较大.

　　小型精酿啤酒厂可根据自身需求和后期发展的需要来确定最终的一个产量要求,后期可扩产到日产10吨的一个产量要求.

　　二: 一期啤酒厂规划要求:三种选择方案:

　　1.采用1吨5器糖化系统,一天可生产12批次的产能要求, 最大产能可达到24小时12吨的一个产量要求.配置2.4.5等不同吨位的啤酒发酵罐,来满足前期的啤酒生产需求.这种是前期投资最少的一种方案.

　　2.采用2吨5器糖化系统,一天可生产8批次的产能要求, 最大产能可达到24小时16吨的一个产量要求.配置2.4.6.8等不同吨位的啤酒发酵罐,来满足前期的啤酒生产需求.发酵罐可配比不同大小的发酵罐,来满足不同种类的啤酒需求, 可生产不同口味的精酿啤酒.

　　3. 采用2.5吨5器糖化系统,一天可生产8批次的产能要求, 最大产能可达到24小时20吨的一个产量要求.配置2.5,5,10吨等不同吨位的啤酒发酵罐,后期扩大产能可扩大10吨以上的吨位需求, 但同时配比的辅机设备要增大，来满足未来更大产能的一个需求,投资比前两种要大.

　　这种形式的糖化选择大体需要费用15---35万

　　三:啤酒厂发酵 系统配置要求:

　　整体啤酒厂的发酵系统配比, 要参考啤酒厂生产所需要的啤酒的品种, 如生产单一品种， 建议啤酒厂的发酵系统配比同一类型的啤酒发酵.

　　如果说生产几种不同品种的精酿啤酒, 不同的包装形式的啤酒,建议发酵罐的不同容积的啤酒发酵罐.大容积的啤酒发酵罐用于生产销售比较大的啤酒发酵罐.小罐用于生产销售较少的啤酒发酵罐.

　　整个啤酒厂建设期需要对发酵区域进行空间预留,来扩大啤酒厂的产能要求. 在寻找车间时,如果高度能达到10米要求, 10吨发酵罐可进行室内安装要求. 如车间高度在5米左右.后期扩大产能时可考虑增加10吨啤酒发酵罐为室外发酵罐.啤酒发酵罐为露天发酵罐.

　　前期发酵系统:40--70万不等, 要看具体发酵罐的大小和数量.

　　四:灌装系统:鲜啤灌装和熟啤酒灌装两部分

　　鲜啤酒灌装:整体的啤酒保质斯较短,适用于夏天的鲜啤销售.

　　杀菌灌装系统:灌装玻璃瓶, 易拉罐, 马口铁, 铝罐,啤酒桶等形式. 建议不要采用更多的灌装方式,因为每一种方式都需要单独的等压灌装形式. 可采用一种方式,生产不同类型的啤酒.

　　可做一部分特种啤酒的生产, 整体发酵周期较长, 啤酒的储存期可达到2--3年,礼盒装精酿啤酒,可采用简易灌装方式进行灌装杀菌.

　　自动化程度高的灌装线整体投资大约在70--90万，

　　前期还可采用简易灌装：30--40万(扩大产能后, 此条线可用于特种啤酒灌装使用, 产能较小)

　　杀菌后的精酿啤酒, 一般采用礼盒装的包装形式. 精酿啤酒的包装形式越多，整体占用成本就会更高, 因为每种啤酒都有自己有包装成本,当啤酒的品种很多时,会占用一部分的资金.

　　五:粉碎系统:

　　精酿啤酒厂的整体粉碎系统, 需要自动化的程度, 自动上, 自动粉碎, 自动进糖化锅.整个系统需要根据产能进行配比.整个过程尽量减少人的劳动强度, 小型系统整体造价:3--7万。

　　六：制冷系统:啤酒厂的整体冷却系统,配有冰水罐以及冷水罐.主要供糖化和发酵系统的降温使用, 小型整体系统的造价大约在:10--30万不等, 满足一期工程.后期扩大更大产能, 还需要增加降温系统的配置.

　　七:供热系统:

　　啤酒厂的整体供热系:需整体满足糖化系统加热, CIP 系统加热,以及杀菌系统的加热, 前期采用整体的蒸发器整体造价大约为:7--15万。

　　整体的啤酒厂系统:还配有控制系统, CIP系统, 空压系统, 水处理系统,实验室等这些配置需要根据啤酒厂的整体产能做 祥细的价格预算。